介绍了铝合金材料在压铸生产加工过程中较易产生的气孔、缩孔、欠铸、凹陷等典型缺陷,并结合压铸机的工作状态、模具结构的合理性、压铸工艺参数的选用、合金熔炼的质量以及压铸操作等多种因素，分析了各种缺陷的形成原因以及消除缺陷的相应措施。

由于锌铝合金压铸加工产品主要使用汽车零部件、电子设备、体育用品、摄影用品、渔业用品、照明灯具、各种电动工具、电子通讯设备、电子游戏机外壳等行业,压铸件的表面质量要求较高。并具有良好的表面处理性能。

锌铝合金压铸加工件最常见的缺陷是锌铝合金压铸加工点蚀,锌铝合金压铸加工件的缺陷常常困扰着许多压铸和压铸公司。

同时,还带动了抛光和电镀公司以及原材料供应商和压铸公司。

以下小系列描述了对点蚀现象的相应对策:天耀五金解决了锌铝合金压铸加工件的相应对策。 结果发现,熔融金属的流动被喷洒。

适当调整浇口的厚度。

当热冲压开始时,可以看到熔融金属流被喷涂。

适当降低门内速度。

铸件表面为深色,具有冷隔板。

打开模具加热器或涂抹稍热的模具,以提高工艺要求内的模具温度。

当热冲压开始时,可以看到熔融金属流是分散的。

适当设计闸门系统,防止熔融金属散射,改善排气状况,避免液体过多流向流动。

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